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　　污泥干燥機具有處理能力強，生產(chǎn)效率高、操作簡單方便等優(yōu)點。而再好的設(shè)備，難免會在運行過程中出現(xiàn)各種問題，影響設(shè)備的正常運行。那么怎么才能降低設(shè)備故障發(fā)生頻率呢?污泥干燥機在運轉(zhuǎn)時需要注意什么呢?

　　一、污泥干燥機工作前需要注意的事項：首先，操作人員需要做好設(shè)備的檢查工作，做好相關(guān)的安全檢查記錄;其次，需要檢查各個零部件的是否松動或缺損，如果出現(xiàn)松動或磨損嚴重，則需要及時進行緊固;檢查設(shè)備潤滑情況，潤滑油是否充足，如果發(fā)現(xiàn)缺少潤滑油，則需要及時添加潤滑油。檢查設(shè)備線路連接情況，發(fā)現(xiàn)線路出現(xiàn)短路或斷路，則需要及時進行維修。

　　二、污泥干燥機運行時的注意事項

　　1、運行過程中需要注意物料含水率情況，要想提高設(shè)備運行效率效率，那么物料的含水率需要按照廠家操作指南進行控制。如果含水率高，那么就需要使用脫水設(shè)備將其含水率控制在一定的范圍之內(nèi)，然后在進行干燥作業(yè)。

　　2、在上料的過程中，需要保證勻速的進料速度，這樣可以保證設(shè)備生產(chǎn)效率以及干燥后成品質(zhì)量。如果進料速度過快或過慢，影響著進料口堵塞或進料不及時，從而影響設(shè)備的生產(chǎn)。

　　3、設(shè)備在運行過程中，操作人員還需要不定時檢查設(shè)備運行情況，確保設(shè)備各個零部件運行正常，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，需要通知檢修人員進行維修，如果在短時間不能解決，那么就需要立即停機進行檢修，以免造成更大的安全隱患。

　　4、在運行過程中，熱風(fēng)爐、上料裝置、干燥機、出料裝置、除塵裝置、引風(fēng)機、配電柜等設(shè)備相互配合，共同完成干燥作業(yè)。如果某一個設(shè)備出現(xiàn)問題，那么就勢必會牽扯到整個生產(chǎn)線正常運行，影響設(shè)備生產(chǎn)效率。因此，需要保證各個設(shè)備能夠正常運行，才能保證高效率的工作。

　　此外，還需要對污泥干燥機進行定期維修保養(yǎng)，這樣才能夠更好的保證干燥機的正常使用，并且在一定程度上延長了污泥干燥機的使用壽命。