使用化工污泥干燥機(jī)處理過(guò)后的污泥含水率過(guò)高,這是怎么造成的?為什么經(jīng)過(guò)干燥處理過(guò)后的污泥水分高?其解決方式有哪些?
1、污泥含水率過(guò)高。干燥之前,如果污泥的含水率過(guò)高,那么按照原有的化工污泥干燥機(jī)設(shè)定的值進(jìn)行干燥處理時(shí)就很難完成干燥的目的。因?yàn)楦稍餃囟纫约帮L(fēng)量滿(mǎn)足不了高濕污泥的干燥要求,從而使得干燥后污泥含水率不能滿(mǎn)足其要求。
解決方式:對(duì)于過(guò)高的含水率,需要先使用脫水設(shè)備進(jìn)行脫水處理,將污泥中的水分控制在一定的范圍之內(nèi),然后在進(jìn)行干燥處理,這樣就能保證干燥后污泥的成品質(zhì)量。
2、進(jìn)料過(guò)多。如果一次性往化工污泥干燥機(jī)內(nèi)投入過(guò)多的污泥,那么設(shè)備就會(huì)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),筒體內(nèi)部的溫度以及風(fēng)量不能滿(mǎn)足干燥要求,從而影響到干燥質(zhì)量。
解決方式:操作人員需要嚴(yán)格按照廠家操作說(shuō)明規(guī)范操作,保證進(jìn)料的勻速性以及均勻性,這樣才能更好干燥后污泥的干濕均勻,成品質(zhì)量好。
3、干燥時(shí)間短。干燥時(shí)間決定污泥干燥后污泥的效果。如果干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng),那么就會(huì)出現(xiàn)干燥過(guò)度的現(xiàn)象。反之,干燥時(shí)間短,那么有無(wú)法達(dá)到干燥要求。
解決方式:需要控制好干燥時(shí)間。通?;の勰喔稍餀C(jī)安裝調(diào)試結(jié)束后,如果沒(méi)有其他問(wèn)題是不需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整的。如果需要調(diào)整可以尋求廠家?guī)椭?,以免影響到設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行。
4、設(shè)備損壞。如果化工污泥干燥設(shè)備出現(xiàn)損壞,那么就無(wú)法正常進(jìn)行干燥作業(yè),甚至干燥后的污泥含水率出現(xiàn)過(guò)高的現(xiàn)象。
解決方式:需要定期對(duì)其進(jìn)行維修保養(yǎng),這樣既可以減少設(shè)備故障發(fā)生頻率,又能保證設(shè)備正常運(yùn)行生產(chǎn),延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
5、操作人員經(jīng)驗(yàn)缺乏。操作人員的工作經(jīng)驗(yàn)是非常重要的。如果操作人員不熟練或是經(jīng)驗(yàn)不足,那么在使用化工污泥干燥機(jī)過(guò)程中就會(huì)很容易出現(xiàn)各種意外,影響到干燥后污泥的干燥效果。
解決方式:需要定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全以及操作性能培訓(xùn),提高人員的安全意識(shí)以及生產(chǎn)技能,這樣就可以減少因人為原因而造成的設(shè)備無(wú)法正常使用。
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